鋰礦石浮選加工設備
鋰礦石浮選加工設備通常是由顎式破碎機、反擊式破碎機/圓錐破碎機、圓振動(dòng)篩、球磨機、螺旋分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機、過(guò)濾機、壓濾機、烘干機等一系列配套設備構成。以鋰礦石為原材料,通過(guò)破碎→預磨→粗磨→除鐵→重選→浮選→壓濾→成品入庫等工藝,形成年產(chǎn)鋰礦石高效選礦與綜合利用項目生產(chǎn)線(xiàn)。不過(guò)還得具體問(wèn)題具體分析,根據客戶(hù)提供的情況可增減設備,盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)高效、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等條件。
鋰礦石浮選工藝中用的鋰礦石浮選加工設備有:破碎機兩臺,分別用作粗碎和細碎;給礦機一臺,粗碎給礦;皮帶運輸機若干:視廠(chǎng)區布置情況確認;球磨機一臺;分級機一臺,和球磨機設施用于;浮選機若干槽,視浮選工藝拒絕而定;浮選機若干,視浮選工藝拒絕而定;砂泵若干,視設備配備情況而定;濃密機一臺,過(guò)濾機一臺。非常簡(jiǎn)單的話(huà)可以用其它方法替換。上述的是主要鋰礦石浮選加工工藝主要設備,其它設備隨主要設備的拒絕而定,無(wú)法一概而論。另外,設備的選型差別相當大,都必須根據工藝和提煉拒絕而定。
鋰礦石浮選加工設備生產(chǎn)工藝流程分為破碎篩分、磨礦分級、浮選烘干等階段,具體的流程步驟如下:
(1)經(jīng)爆破、開(kāi)采后的鋰礦石物料先經(jīng)由顎式破碎機初步破碎處理,之后經(jīng)反擊破/圓錐破進(jìn)一步破碎,并由振動(dòng)篩合理篩分成不同規格;
(2)篩分合格后的鋰礦石物料被送入到球磨機內濕磨加工,之后由螺旋分級機篩分,不合格礦漿送入到球磨機內重新研磨;
(3)分級后滿(mǎn)足條件的物料將進(jìn)入攪拌桶內與水充分混合攪拌,之后進(jìn)入到浮選機內,添加合適藥劑,待其完全反應后,可得到鋰精礦,之后經(jīng)濃縮機脫水,并由烘干機干燥處理即可。
鋰礦石浮選加工設備顎式破碎機破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,運作原理主要模擬動(dòng)物的兩顎運動(dòng)。工作時(shí),電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng),當動(dòng)顎上升時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,物料通過(guò)兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實(shí)現多重破碎;當動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,已破碎物料在重力的作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著(zhù)電動(dòng)機的連續轉動(dòng),動(dòng)顎做周期性的壓碎和排料,實(shí)現批量生產(chǎn)。
鋰礦石浮選加工設備復合型圓錐破碎機采用了液壓清腔系統,減少了停機時(shí)間,且每種規格的破碎腔型多,用戶(hù)可根據不同的需要,選擇不同的腔形,以更好地適應用戶(hù)需要。本機密封采用潤滑脂密封,避免了給水及排水系統易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷,彈簧保險系統是過(guò)載保護裝置,可使異物、鐵塊通過(guò)破碎腔而不危害破碎機。本機分為標準型和短頭型,一般而言,標準型給料粒度大,排料粒度也較粗,短頭型的破碎錐較陡,給料粒度小,有利于生產(chǎn)細粒級的物料,故標準型一般用于粗、中、碎,短頭型用于中、細碎。
鋰礦石浮選加工設備節能格子型球磨機具有啟動(dòng)容易、節能20-30%;采用溝槽式環(huán)形襯板,增加了球礦接觸表面,加強研磨作用,且對礦石有提升能力,減小了能耗;并且采用大排礦口,提高生產(chǎn)能力等優(yōu)勢。磨礦產(chǎn)品粒度粗,常用于一段磨礦。
鋰礦石浮選加工設備螺旋分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒(méi)式單螺旋和雙螺旋四種分級機。分級機廣泛適用于選礦廠(chǎng)中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠(chǎng)中來(lái)分級礦砂和細泥,金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級,以及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該分級機具有結構簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等特點(diǎn)。高堰式螺旋分級機是一款借助固體顆粒在礦漿中沉降速度不同進(jìn)行分級的設備。該分級機廣泛適用于選礦廠(chǎng)中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠(chǎng)中來(lái)分級礦砂和細泥,金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級,以及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該分級機具有結構簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
鋰礦石浮選加工設備SF型浮選機是一款自吸漿、自吸氣的機械攪拌式浮選機。有效容積為0.37-20m³該浮選機由電動(dòng)機三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉,產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度,控制液面。該浮選機由電動(dòng)機三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉,產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
鋰礦石浮選加工設備正浮選流程,即優(yōu)先浮選鋰輝石的流程,其實(shí)質(zhì)是:磨細礦石在氫氧化鈉或碳酸鈉形成的堿性介質(zhì)中,高濃度、強攪拌并多次洗礦脫泥后,添加脂肪酸或其皂類(lèi)作捕收劑直接浮選鋰輝石。
鋰礦石浮選加工設備反浮選流程,就是在石灰調節的堿性介質(zhì)中以糊精、淀粉一類(lèi)調整劑抑制鋰輝石,用陽(yáng)離子捕收劑將硅酸鹽類(lèi)脈石礦物作泡沫浮出,槽內產(chǎn)品即為鋰輝石精礦,鋰礦石浮選加工設備處理的礦石中,有用礦物為鋰輝石、錫石和綠柱石,還有少量的鈮鐵礦、獨居石和金紅石等。脈石礦物有云母、石英。選礦廠(chǎng)所用的原礦含鋰輝石、長(cháng)石、石英和云母。鋰礦石浮選加工設備浮選時(shí)先浮脈石礦物,并從浮出的脈石礦物中分選出云母、長(cháng)石和石英精礦。浮完脈石后的尾礦再浮含鐵礦物,槽內產(chǎn)品便是鋰精礦。
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