多角度分析沖擊式破碎機產(chǎn)量影響因素及如何提高其產(chǎn)量的策略
沖擊式破碎機是砂石料生產(chǎn)線(xiàn)中的核心設備之一,當前市場(chǎng)上主銷(xiāo)的是沖擊式破碎機。不少客戶(hù)在買(mǎi)了沖擊式破碎機后,發(fā)現產(chǎn)量不盡如人意,出砂量低,想知道原因。其實(shí),沖擊式破碎機的實(shí)際產(chǎn)量和諸多因素相關(guān),物料的硬度、濕度、黏度以及沖擊式破碎機的葉輪轉速、型號、操作等都會(huì )影響沖擊式破碎機產(chǎn)量。本文為您具體介紹影響沖擊式破碎機產(chǎn)量的因素和提高產(chǎn)量的策略。
一、多角度分析沖擊式破碎機產(chǎn)量影響因素
1.處理物料的特征
(1)物料硬度:物料越硬,自身的破碎紋理結構也越致密,使得制砂難度加大,制砂的速度較緩慢,而且對設備的磨損也嚴重。
(2)物料濕度:物料的水分含量較大時(shí),物料在沖擊式破碎機內容易黏附,容易造成排料輸送堵塞,降低沖擊式破碎機的產(chǎn)量。
(3)物料黏度:黏度大的物料在沖擊式破碎機內會(huì )黏附在沖擊式破碎機流道腔的內壁,引起流道腔的堵塞,降低制砂效率,嚴重時(shí)還可能造成沖擊式破碎機損壞。
(4)物料含粉量:物料所含細粉越多,制砂過(guò)程中越容易發(fā)生黏附,進(jìn)而影響下料輸送速度,減小制砂產(chǎn)量。
2.喂料和出料大小
(1)喂料量:喂料量過(guò)大或過(guò)小,不僅會(huì )降低沖擊式破碎機的產(chǎn)砂量,還會(huì )造成破碎腔襯板等磨損量的增加,縮短了配件更換周期。
(2)出料粒度:出料粒度要求越細,物料的抗破碎性變強,制砂難度提高,制砂能力下降,使得沖擊式破碎機產(chǎn)量降低。
3.沖擊式破碎機運行狀況
(1)葉輪轉速:在物料特征相同的情況下,葉輪轉速度越高,動(dòng)能越大,物料在渦動(dòng)腔內被高速擠壓、研磨破碎,沖擊式破碎機產(chǎn)量提高,反之沖擊式破碎機產(chǎn)量較低。
(2)參數型號:沖擊式破碎機的型號及規格、裝機功率、轉速適調范圍、排礦口大小及破碎腔的結構形式等都會(huì )對沖擊式破碎機的效率造成直接影響。
(3)操作及維護:規范操作、定期維護沖擊式破碎機可保證和提高沖擊式破碎機的出砂量。反之,沖擊式破碎機的易損件磨損加快,使壽命縮短,制砂產(chǎn)量低。
(4)砂石料生產(chǎn)線(xiàn)設備配置:沖擊式破碎機的產(chǎn)量和砂石料生產(chǎn)線(xiàn)上的顎破機、圓錐破、皮帶機等設備的產(chǎn)量保持相一致,這樣可使沖擊式破碎機產(chǎn)砂符合要求,否則也會(huì )造成沖擊式破碎機產(chǎn)砂量低。
二、針對性的沖擊式破碎機產(chǎn)量提高策略
1.制砂物料預處理:采用日照或風(fēng)干等方式來(lái)降低物料的濕度;選擇粒度大小適宜和黏度偏低的物料;對細粉含量多的物料提前過(guò)一次篩。
2.合理地喂料和出料:提高喂料的連續性和均勻性,喂料量達到葉輪滿(mǎn)載量的70%~90%時(shí),產(chǎn)砂量即可達到峰值。一般如無(wú)特殊要求,將出料細度設置為中細較為合宜。
3.改善沖擊式破碎機運行狀況:在充分了解自身的生產(chǎn)需求的基礎上,選擇和匹配參數和型號合適的沖擊式破碎機;改變主、從動(dòng)皮帶輪的大小,提高葉輪轉速;改變破碎腔中的內襯板的形式,或者增加打鐵反擊板、加大破碎腔出料口尺寸等提高沖擊式破碎機產(chǎn)量。