焦炭也叫焦粉是煙煤在隔空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段終制成一種物質(zhì)，凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業(yè)原料，主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。
焦炭經(jīng)過加工后制成焦粉,，焦粉根據(jù)細度不同所用行業(yè)不同，價格也不同，焦粉根據(jù)細度可以分為一級、二級和特級之分，細度越高，價格越高。加工焦炭所用設(shè)備叫
焦炭粉磨機也叫焦炭生產(chǎn)線，其將焦炭加工成325~3000目成品，這之間可以任意調(diào)節(jié)細度大小，焦炭成品通過率為D97。
焦炭粉磨機工作原理主要是大塊焦炭經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。經(jīng)破碎后的小塊焦炭在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的焦炭粉帶入選粉機內(nèi)。
選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
焦炭粉磨機具有以下幾個優(yōu)點：
1.安全可靠性高：因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題；
1.產(chǎn)品細度高：HGM三環(huán)中速超細微粉磨產(chǎn)品細度一次性可達到D97≤5μm；
3.高效、節(jié)能：在成品細度及電動機功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產(chǎn)量高一倍以上；
4.易損件使用壽命長：磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍，一般可達一年以上，加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達2-5年；
5.環(huán)保、清潔：采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點。
焦炭粉磨機技術(shù)參數(shù)參考：
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型號 |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
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平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
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環(huán)道數(shù)量/層 |
3 |
3～4 |
3 |
4 |
4 |
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磨輥數(shù)量/個 |
21 |
24～32 |
27 |
34～36 |
40～44 |
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主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min |
230～240 |
200～220 |
180～200 |
135～155 |
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入料粒度/mm |
≦20 |
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成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
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成品產(chǎn)量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
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安裝外形長*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
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整機容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
