7個(gè)提高洗砂機效率的方法
洗砂機清洗效果差怎么辦?
洗砂機效率低,如何提高產(chǎn)能?
洗砂機故障頻出影響生產(chǎn)怎么處理?
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近期,小編收到過(guò)很多效率和產(chǎn)能的問(wèn)題,本文分享了7個(gè)影響洗砂效果和效率的方法,以后再遇到記得看這里!
01防止雜物進(jìn)入
砂的潔凈度和泥含量是導致洗砂機產(chǎn)量下降的原因之一。洗砂機在清洗過(guò)程中要避免雜質(zhì)影響成品的清洗效果,另外還要防止硬度大的物料進(jìn)入機器內部,對設備造成磨損,降低使用壽命。
02合理控制洗砂機液位
液位太低,達不到清洗效果;液位過(guò)高,浪費水資源的同時(shí),也達不到理想的清洗效果,容易造成礦石的溢出。一次性清洗的物料量要在規定范圍內,否則也容易出現故障。
03調整濃度到臨界值
礦石濃度是洗砂機運行期間需要調整的主要因素,它與分級粒度有關(guān),同時(shí)也與該粒度下的處理能力有關(guān)。
洗砂機的處理能力在臨界濃度下達到 ,臨界濃度與指定的分級粒度有關(guān),并隨礦石的密度和泥漿含量而變化,礦石密度越高或泥漿含量降低,則臨界濃度越高,反之亦然,臨界濃度和分級粒度之間的關(guān)系與泥漿含量相同,即分級粒度越低,臨界濃度越小。
04明確砂石屬性
洗砂機的生產(chǎn)能力和砂石屬性有關(guān)系,包括砂石物料的硬度、密度、含泥量、顆粒大小等。例如砂石物料不均勻,以及自身的屬性不一等因素都可能影響洗沙設備的處理能力,物料密度與洗砂機生產(chǎn)能力成正比。泥漿的含量和礦石尺寸的影響主要體現在漿液的粘度上,降低了粘度,提高了礦物顆粒的沉降速度,洗砂機的處理能力和分類(lèi)精度會(huì )更好。
05安裝位置要合適
洗砂機要放在合適的位置,可以放在平坦的地面,也可以放置在高處,但是放置的平面一定要足夠堅硬,切不可放在距離水源較近的地方,這些地方容易發(fā)生塌陷,造成不必要的生產(chǎn)麻煩。另外要有充足的生產(chǎn)空間,確保物料運送和生產(chǎn)時(shí)能保持平穩,清洗后的機制砂要有充足的存放空間,避免二次污染。
06操作員的技術(shù)水平要過(guò)關(guān)
洗砂機產(chǎn)量低,60%的因素可能是工作人員操作失誤引起的。技術(shù)水平不好會(huì )影響設備的正常運行,還會(huì )大大降低了洗砂機的生產(chǎn)效率。
07日常檢查要到位
在機器運行前應對設備多方面仔細檢查:
(1)檢查設備輪斗內、下料口、儲水箱等位置是否有殘余雜質(zhì),若有需立刻清除,一定要確保每個(gè)構件的通道全部都是通暢整潔的。
(2)檢查設備連接地腳螺栓的牢固狀況,對松動(dòng)螺栓采取牢固,一定要確保設備各構件連接的穩定性,尤其是螺絲的緊固程度。
(3)運行時(shí)要及時(shí)對減速器的油量采取檢查,設備齒輪傳動(dòng)要保持齒合良好,確保齒輪傳動(dòng)皮帶沒(méi)有磨損損壞的問(wèn)題。
(4)設備送料要確保持續勻稱(chēng),不能過(guò)多或是過(guò)少,會(huì )導致物料清洗不完全不充足。
(5)各旋轉軸承和減速器要確保潤滑油劑的充足和干凈,與此同時(shí)需要挑選合適的潤滑油劑進(jìn)行增加,減速器的潤滑油劑在使用一月后要進(jìn)行按時(shí)的更換,更換過(guò)程一定要確保設備軸承和添加管道的潔凈,防止潤滑油劑被污染。
(6)洗砂機在使用后要及時(shí)清洗,否則時(shí)間長(cháng)了容易引起管道堵塞。
(7)定期觀(guān)察洗砂機內部的磨損情況,如發(fā)現零部件磨損到影響生產(chǎn)運行時(shí),一定要及時(shí)維修或者更換。