球磨機工作原理
采礦工業(yè)中各種球磨機都存在著(zhù)大型化的趨勢,開(kāi)采大規模、低品位礦床時(shí)減少基本投資和生產(chǎn)成本的要求造成了這個(gè)趨勢,這使得工廠(chǎng)流程配置系列更少,處理能力更高,許多情況下只有一個(gè)系列。這就要求更高的可靠性,從而要求更嚴格的設計、制造和質(zhì)量保證措施。為了保證球磨機的設計滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需求,我們對球磨機工作原理進(jìn)行了全面研究細化,通過(guò)差異化設計,研發(fā)了不同球磨機工作原理,適用性更加廣泛。
一種球磨機工作原理是在右端(排料端)安設有格子板,格子板由若干塊扇形箅孔寬度為7-20mm,一般以7-8mm為宜,物料可以通過(guò)箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內,然后由舉板2,將物料向上提升,物料延著(zhù)舉板滑落經(jīng)過(guò)錐形塊而向右至中空軸頸,再由中空軸頸排出機外。
另一種球磨機工作原理是風(fēng)力排料球磨機采用排料,物料從給料口進(jìn)入球磨機,隨著(zhù)磨機回轉,磨機內磨介(鋼球)對物料進(jìn)行沖擊與研磨,物料從磨機的左端(進(jìn)口)逐漸向右端移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程也即物料的破碎、粉磨過(guò)程。
在球磨機的出口端與風(fēng)管相連,在管路系統中串接著(zhù)選粉機、選風(fēng)分離器、除塵器及風(fēng)機的進(jìn)口。當風(fēng)力系統開(kāi)車(chē)時(shí),球磨機體內也處于低負壓操作。
當磨細的物料隨著(zhù)磨機的轉動(dòng)成松散狀,并隨著(zhù)風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統,由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機進(jìn)口,細粉由分離器分離回收,氣體由風(fēng)機排入大氣。
球磨機結構圖
與球磨機工作原理設計相關(guān)的技術(shù)參數:
1. 連續工作時(shí)間:用球磨機制作亞微米或納米材料,往往需要設備滿(mǎn)負荷連續工作50小時(shí)以上,并力求工藝條件(如轉速)不發(fā)生變化。
2.噪音:在空載高速轉動(dòng)狀態(tài)下,皮帶轉動(dòng)的噪音為66dB,齒輪傳動(dòng)的噪音為68dB,但在滿(mǎn)負荷工作狀態(tài)下,兩種傳動(dòng)的噪音一樣,均為75dB。這主要是磨球材料相互撞擊、研磨發(fā)出的聲音。因為只有負載狀態(tài)下的噪音才有意義,所以,皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的噪音效果是一樣的。
3.轉速比:公轉與自轉的轉速比是球磨機一項技術(shù)性能指標,該參數與轉速大小,研磨時(shí)間等因素有著(zhù)密切,復雜的關(guān)系。
球磨機生產(chǎn)線(xiàn)現場(chǎng)
為了讓用戶(hù)在試驗中減少影響因素,簡(jiǎn)化工藝條件,我廠(chǎng)技術(shù)人員在研究球磨機工作原理的過(guò)程中,經(jīng)過(guò)大量反復的對比試驗,最后選定1:2(≤4L)和1:1.5(≥12L)為較佳轉速比(這與進(jìn)口球磨機的轉速比基本相吻合)。