如何輕松有效提高雷蒙磨出粉率和生產(chǎn)效率?
雷蒙磨因為其價(jià)格低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢比較受歡迎。但是用過(guò)一段時(shí)間之后,這些優(yōu)勢沒(méi)有了。雷蒙磨出粉率越來(lái)越低,嚴重影響企業(yè)的效益。如何解決這些問(wèn)題讓很多企業(yè)頭疼,究竟該怎么做?以下這6種方法可以提高雷蒙磨粉機出粉率和生產(chǎn)效率的方法。
1、合理選擇主機轉速、提高主機研磨力
由于研磨力主要來(lái)源于磨輥的離心力,因而主機轉速的高低直接影響研磨力的大小。主動(dòng)軸轉速低可能是造成出粉率低的原因之一,動(dòng)力不足、傳動(dòng)皮帶過(guò)松或者磨損嚴重都會(huì )引起主動(dòng)軸轉速不穩減速。
建議:考慮主機電機的承載能力,是提高擺式磨粉機生產(chǎn)效率的一個(gè)因素。增加磨機運轉動(dòng)能,調整皮帶或換新。
2、合理調整鼓風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量
由于各種非金屬礦物原料的物理屬性,化學(xué)成分都存在巨大的差異,如石墨、石膏等密度較小的礦物,在調節風(fēng)壓、風(fēng)量時(shí)應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小,并使之調節適當,如過(guò)大,則易使粗顆粒在經(jīng)過(guò)分級機分篩時(shí)不能很好的分級而混入成品中,出現不合格產(chǎn)品;如過(guò)小,主機內則易出現堵料現象,使機器不能正常運行。
3、鏟刀裝置的合理設計及磨輥磨環(huán)耐磨材料的選用
鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置,經(jīng)過(guò)技術(shù)發(fā)展和改進(jìn),雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理,能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴重會(huì )影響出粉率的多少,要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件,如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料,磨輥磨環(huán)磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低,易損件磨損后要及時(shí)更換。
4、做好設備潤滑工作
影響磨粉機主機轉速的另一個(gè)原因可能是磨齒變鈍所致,因而需要時(shí)常檢查磨齒等傳動(dòng)部位,做好潤滑換新準備。
5、疏通管道,做好密封
磨機輸送風(fēng)道堵塞,導致粉體無(wú)法正常運輸,會(huì )引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問(wèn)題,解決處理時(shí)需停機疏通管道內物料,并重新開(kāi)機下料。
建議:物料中含的超細粉凝聚作用大,而且松散比重小,所占體積大(相同重最的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍),還容易粘連在管壁和料倉壁上,不易落下,因此管道和料倉內壁應該盡量光滑, 內襯鍍鋅板或不銹鋼板,料倉的卸料錐度要盡量小些, 加倉壁振動(dòng)器。
管道除了堵塞外,密封性也有影響,管道密封不佳會(huì )造成粉塵增多,負壓失調,粉體輸送率低,密封管道工作必須在生產(chǎn)之前檢查到位。
建議:雷蒙磨粉生產(chǎn)線(xiàn)出料口鎖粉器未調整到正確狀態(tài),造成密封不嚴,粉體倒吸等現象,確保鎖粉器、回風(fēng)管閥門(mén)及管道上其他閥門(mén)都應處于正確良好的工作狀態(tài)。
6、注意物料的濕度、粘度、硬度等
設備本身的性能是決定生產(chǎn)效率高低的主要因素,但物料的性質(zhì),例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等,也會(huì )影響出粉率。參考設備的規格參數和使用說(shuō)明,在對應要求下運行才能達到最佳的生產(chǎn)效果。
合理使用設備,做好日常保養維護,這樣才能 限度地延長(cháng)雷蒙磨的壽命,發(fā)揮最優(yōu)性能,創(chuàng )造最高效益。