圓錐式破碎機使用注意事項以及如何提高圓錐破碎機的生產(chǎn)能力?
圓錐式破碎機廣泛用于冶金、建筑、礦山、石礦場(chǎng)等行業(yè),可以破碎中等和中等硬度以上的礦石和巖石。
1. 新圓錐式破碎機或新更換軋臼壁和破碎壁時(shí),當破碎機工作8-10小時(shí),應檢查軋臼壁和破碎壁的緊固情況,并要再次緊固,防止松動(dòng)。如果發(fā)生松動(dòng)時(shí),應立即停止破碎機工作,重新緊固;
2. 當新圓錐式破碎機工作8小時(shí),應停車(chē)檢查傳動(dòng)軸前端漲緊套的緊固情況,并要再次擰緊螺栓。如果發(fā)現漲緊套打滑,立即停止破碎工作,重新緊固;
3. 在進(jìn)行清腔作業(yè)時(shí),所有人員和設備都要遠離支承套。防止支承套意外下落。
4. 情況下,未經(jīng)確認系統已經(jīng)卸壓,不得拆卸液壓件。防止高壓油泄漏。
5. 破碎機每工作3個(gè)月,至少檢查一次蓄能器壓力。如果不能維持正常的蓄能器壓力,破碎機過(guò)鐵時(shí)產(chǎn)生的過(guò)大壓力會(huì )把軟管,管路和接頭擠爆。
6. 圓錐破碎機排料口下部至輸送帶上部應定時(shí)觀(guān)察清理,保持通暢,尤其應防止防塵圈下部有異物堵塞,因為排料口積礦也會(huì )引起悶車(chē);
7. 輸送帶的規格與破碎機的非常大處理能力要相適應;
8 適當的選擇預先篩分和閉路篩分的振動(dòng)篩篩孔的規格,針對所破碎物料的進(jìn)料尺寸,正確選擇設備規格型號和腔型;
9. 給料粒度配比適當,給料中小于排料口的細料超過(guò)破碎機生產(chǎn)能力的10% ,會(huì )降低破碎機的生產(chǎn)能力,機器的電流和負荷都會(huì )顯著(zhù)增加,甚至會(huì )引起悶車(chē);
10. 在破碎腔360度范圍內滿(mǎn)腔均勻給料,圓錐破在工作中,給料要均勻,如果給料不均就會(huì )出現生產(chǎn)能力降低,產(chǎn)品粒度過(guò)大。且定板(軋臼壁)容易引起偏磨,厚薄不均的現象,降低使用壽命;
11. 潤滑油溫度不能太高或太低,否則會(huì )影響機器運行;
12. 傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊,否則會(huì )引起軸承早期磨損、傳動(dòng)軸轉動(dòng)不靈活或斷裂,也不能太松,否則會(huì )引起破碎機悶車(chē);
13. 運轉中需要注意觀(guān)察電壓、電流、油溫、油壓情況是否正常,并按時(shí)準確記錄;
14. 動(dòng)板(軋臼壁)、定板(破碎壁)起溝應及時(shí)割除;
15. 要滿(mǎn)負荷生產(chǎn),即圓錐破滿(mǎn)腔生產(chǎn),否則會(huì )出現產(chǎn)品粒度過(guò)粗。