電廠(chǎng)脫硫的工藝流程
電廠(chǎng)脫硫的工藝流程
電廠(chǎng)燃煤脫硫的方法根據脫硫過(guò)程產(chǎn)生時(shí)段的先后,可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三大類(lèi)。燃燒前稱(chēng)為煤炭脫硫主要有洗選煤、化學(xué)脫硫和煤炭轉化等;燃燒中稱(chēng)為爐內脫硫主要有循環(huán)流化床和爐內伴燒脫硫等;燃燒后脫硫也稱(chēng)煙氣脫硫,根據脫硫介質(zhì)的溫度又可再分為濕法、干法和半干法。目前火電廠(chǎng)采用的主流脫硫方法為煙氣脫硫。
電廠(chǎng)煙氣脫硫治理分干法和濕法2種。目前世界上使用范圍較廣的脫硫方法是濕法脫硫,約占脫硫總量的80%以上。常用的濕法脫硫方法,根據其所選用的吸收劑不同,又可分為石灰石-石膏法、鈉堿法、雙堿法、氧化鎂法、氨法等等。在濕法脫硫中,石灰石-石膏法因其原料來(lái)源廣且成本低,技術(shù)成熟且經(jīng)濟性高,應用較為廣泛,鎂基脫硫(氧化鎂法)脫硫效率高、投入成本低技術(shù)成熟在山東、遼寧、河北等礦產(chǎn)資源豐富的地方得到青睞。
電廠(chǎng)脫硫的用粉要求
物料 細度(目) 通篩率(%)
石灰石一 250 95
石灰石二 325 90
氧化鎂 325 D90
注:CaO含量在50%以上,存在地區差異。
立磨工藝流程示意圖
電廠(chǎng)脫硫劑制粉設備一體化定制方案
1. 原料檢測,項目跟進(jìn)
擁有獨立的原料檢測實(shí)驗室,能幫助客戶(hù)完成脫硫石灰石原料礦物的品位化驗,以確定理想的研磨方案;并能化驗成品粉體的細度與粒度分布、反應活性從而確定脫硫效率,為客戶(hù)提供改善石灰石粉品質(zhì)及產(chǎn)量的技術(shù)支持。上??评鹂藱C器專(zhuān)業(yè)的商務(wù)團隊會(huì )協(xié)助跟進(jìn)項目的申報等工作,保障客戶(hù)的項目有序推進(jìn)。
2.現場(chǎng)勘探,工藝設計
上??评鹂藱C器擁有卓越的技術(shù)服務(wù)團隊,其中理想工程師32人,工程師60人,理想技師125人,專(zhuān)業(yè)售前技術(shù)團隊,依托客戶(hù)需求,利用專(zhuān)業(yè)化工具進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)地規劃,為客戶(hù)提供詳細的項目設計方案,提供理想的設備選型方案、設備清單及項目造價(jià)、設計現場(chǎng)基礎圖紙,并能根據客戶(hù)的特殊要求設計特殊的工藝和流程。團隊專(zhuān)業(yè)技術(shù)涵蓋石灰石制粉的整個(gè)工藝鏈。
3. 設備選型
電廠(chǎng)脫硫劑制粉設備一般選用立式磨粉機。