雷蒙磨粉機磨輥軸承損壞及漏油的現象分析
對于磨粉機結構以及工作過(guò)程有了解的人,都會(huì )了解到磨輥的重要性,它是研磨物料的關(guān)鍵部件,對于該部件生產(chǎn)中的故障,我們需要及時(shí)的找到原因,然后進(jìn)行處理,這里主要是來(lái)分析一下,磨粉機磨輥軸承的損壞以及漏油現象的原因是什么的問(wèn)題。
在磨粉機的內部,磨輥軸承的損壞以及漏油的現象,引起的原因主要有兩個(gè),一是密封風(fēng)壓故障的現象,二是磨輥內油位過(guò)高或過(guò)低的現象,下面就對這兩個(gè)方面的原因,進(jìn)行詳細的分析:
一、密封風(fēng)壓故障
在磨粉機的內部,磨輥密封是為了防止磨內高濃度粉塵進(jìn)入磨輥腔內,保護磨輥軸承不受損傷,通過(guò)密封機向磨輥腔內鼓入高壓風(fēng),在磨輥腔內形成正壓,從而達到阻止粉塵進(jìn)入的目的。但是磨內的工況十分復雜,懸浮狀態(tài)的粉塵濃度很高,在生產(chǎn)過(guò)程中常會(huì )出現以下情況:
1、密封風(fēng)機風(fēng)壓低或密封風(fēng)機的濾網(wǎng)和濾布積灰堵塞,造成進(jìn)入磨粉機磨腔內的密封風(fēng)量及風(fēng)壓降低;
2、風(fēng)壓密封管道的法蘭及磨內密封管道上關(guān)節軸承各連接點(diǎn)密封差而漏風(fēng),致使進(jìn)入磨粉機磨輥腔內的風(fēng)壓降低;
3、在磨機投料運行或停機狀態(tài)下磨內拉風(fēng)不合理會(huì )在磨輥腔內產(chǎn)生微負壓狀態(tài);
以上所提到的原因都有可能導致進(jìn)入磨輥腔內的風(fēng)量和風(fēng)壓降低,容易使微顆粒物料進(jìn)入磨輥密封風(fēng)腔內,損壞磨輥密封圈和油封,導致磨粉機生產(chǎn)中,磨輥漏油或軸承損傷的現象。
二、磨輥內油位過(guò)高或過(guò)低
在磨粉機的工作中,油位的高低有著(zhù)嚴格且明確的規定,對于磨輥來(lái)說(shuō),其回油管真空度決定了磨輥腔內的油位,真空度壓力的調整直接關(guān)系到磨輥軸承的潤滑狀態(tài),油位過(guò)高或過(guò)低都會(huì )造成磨輥漏油或軸承損傷。
鑒于磨輥潤滑系統對磨粉機軸承的重要性,在正常生產(chǎn)中可通過(guò)簡(jiǎn)易方法快速診斷出磨輥軸承是否存在故障:
方法一、現場(chǎng)觀(guān)察磨輥里油質(zhì)狀況,或通過(guò)檢測油樣中的金屬顆粒含量,判斷磨輥軸承是否損傷,如果油樣中金屬顆粒含量較多,說(shuō)明軸承已損傷嚴重。
方法二、觀(guān)察磨輥回油溫度,如果某磨輥回油溫度升高,其他磨輥回油溫度正常,說(shuō)明該磨輥軸承有損傷。