水泥廠(chǎng)磨粉加工工藝流程
水泥作為一種最常用的原材料,在工程的施工建設、民用工業(yè)和交通等各行業(yè)的建設中都發(fā)揮著(zhù)重要的作用,水泥立磨機設備是水泥廠(chǎng)常用的磨粉設備,因其成品質(zhì)量好且能耗低,因此備受廣大客戶(hù)青睞。
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量 的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠(chǎng)的物料破碎中占有比較重要的地位。
預均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。合理選擇粉磨設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數,正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿(mǎn)足水泥漿體凝結、硬化要求。
由于立磨是料床粉磨,因此立磨穩定運行的關(guān)鍵在于形成穩定的料層。造成立磨震動(dòng)大、震動(dòng)頻繁的原因多種多樣,因此在操作的時(shí)候要根據物料情況、化驗室的數據和磨機運行的情況及時(shí)調整操作參數,通過(guò)觀(guān)察磨機出口溫度、磨內壓差、料層厚度、震動(dòng)值、主電機電流、外循環(huán)量等綜合判斷分析磨機狀態(tài),根據情況動(dòng)態(tài)調整,保證磨機始終處在穩定的狀態(tài),達到高產(chǎn)節能的目的。