高壓磨粉機的工作原理及定期檢護介紹
高壓磨粉機是在高細粉加工的基礎上開(kāi)發(fā)的一種新型研磨機,又稱(chēng)懸輥磨,產(chǎn)品粒度可在80-600目標范圍內任意調整,細粒度可達1000目。該設備對材料適應性強,磨輥和磨環(huán)的更換周期長(cháng),除塵效果完全達到國家標準。在本文中,我們來(lái)了解其適用物料、工作原理和設備維護的一些知識。
一、高壓磨粉機的適用物料
適用于濕度低于6%、硬度不超過(guò)9.3級的材料,比如高嶺土、方解石、滑石大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土、粘土等材料。
二、高壓磨粉機的工作原理
高壓磨粉機的整體結構由主機、分析機(選粉機)、管道裝置、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、顎式破碎機、提升機、電磁振動(dòng)給料機、電控電機等組成。其中,高壓雷蒙磨主機由機架、進(jìn)氣蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、蓋板和電機組成。
當高壓雷蒙磨主機工作時(shí),在離心力的作用下,研磨輥在研磨環(huán)上緊密滾動(dòng),材料被鏟到研磨輥和研磨環(huán)的中間。材料在滾動(dòng)力的作用下破碎成粉末,然后在風(fēng)機的作用下通過(guò)分析機吹出粉末材料。滿(mǎn)足細度要求的材料通過(guò)分析機繼續研磨,通過(guò)分析機的材料進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離和收集。排氣采用工業(yè)濾布隔離排氣粉。
三、高壓磨粉機的維護知識
根據點(diǎn)檢的周期和方法,磨機設備的點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、重點(diǎn)點(diǎn)檢、總點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢和解體點(diǎn)檢六種。
日常點(diǎn)檢:崗位生產(chǎn)人員應在24小時(shí)內對所有磨機設備進(jìn)行連續巡回檢查。這種點(diǎn)檢是點(diǎn)檢的基礎,占磨機設備總點(diǎn)檢量的20%。其目的是通過(guò)崗位操作人員的感知、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等五官發(fā)現異常,排除小故障,不斷維護磨機設備,確保磨機設備的正常運行。
定期點(diǎn)檢:點(diǎn)檢人員依靠感官和簡(jiǎn)單的儀器儀器,定期對重點(diǎn)磨機設備進(jìn)行詳細的點(diǎn)檢。這種點(diǎn)檢是點(diǎn)檢工作的核心部分,比日常點(diǎn)檢更有技術(shù)性和難度。它不僅依賴(lài)于經(jīng)驗,還依賴(lài)于儀器和趨勢管理。技術(shù)診斷配合點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢的主要目的是測量磨機設備的性能劣化程度,調整主要部件,保持磨機設備的規定性能。
重點(diǎn)檢查:指主磨機設備不定期集中所有崗位工人,對磨機設備進(jìn)行更徹底的點(diǎn)檢查。這種點(diǎn)檢不僅是對磨機設備的徹底檢查,而且是對崗位工人日常點(diǎn)檢不完善的良好補充。
總點(diǎn)檢:指點(diǎn)檢人員不定期對不同系統的磨機設備進(jìn)行集中檢查。如液壓系統研磨設備或所有緊固件等。
精密點(diǎn)檢:是指通過(guò)傾向管理和技術(shù)診斷的方法,對關(guān)鍵部位進(jìn)行點(diǎn)檢。這種點(diǎn)檢是由技術(shù)人員和點(diǎn)檢工人不定期仔細測量磨機設備的精度。分析并保持磨機設備規定的功能和精度。
解體點(diǎn)檢查:指主磨機設備的部分或全部解體,主要部件的磨損、疲勞、損壞等定性定量檢查由安檢人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢人員配合。
當研磨材料進(jìn)入研磨腔時(shí),通過(guò)鏟進(jìn)入研磨輥和研磨環(huán)之間進(jìn)行滾動(dòng)。粉末隨風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)進(jìn)入分析機,合格的細粉進(jìn)入旋風(fēng)收集器,大顆粒落后重新研磨。循環(huán)風(fēng)回到鼓風(fēng)機,重復上述過(guò)程,余空氣進(jìn)入布袋除塵器凈化。
研磨輥與研磨環(huán)達到一定磨損后,調整高壓彈簧長(cháng)度,保持研磨輥與研磨環(huán)之間恒定的研磨壓力,確保產(chǎn)量和細度穩定。